Tester szczelności butelek BLT-03

Tester szczelności butelek to próżniowe urządzenie do testowania integralności opakowań, zaprojektowane do wykrywania nieszczelności w butelkach i sztywnych lub półsztywnych pojemnikach poprzez wyraźną obserwację wizualną. Poprzez zastosowanie kontrolowanej próżni w przezroczystej komorze, nieszczelności są identyfikowane poprzez emisję pęcherzyków lub wyciek cieczy, zapewniając wiarygodną ocenę jakości uszczelnienia i integralności pojemnika. Nadaje się do butelek plastikowych, szklanych i wypełnionych cieczą, wspiera kontrolę jakości, walidację procesów i zgodność z normami w przemyśle opakowaniowym, spożywczym, farmaceutycznym, medycznym i chemicznym.

Skontaktuj się z nami

Cecha produktu

  • Działanie sterowane przez PLC z niezawodnością klasy przemysłowej
  • Interfejs HMI z ekranem dotykowym do intuicyjnego ustawiania parametrów
  • System próżniowy Venturiego do -90 kPa*
  • Wizualne wykrywanie wycieków z wyświetlaczem skumulowanej liczby testów
  • Przezroczysta, wytrzymała komora testowa, Możliwość dostosowania rozmiaru i kształtu
  • Przechowywanie parametrów do pięciu programów testowania próżni/czasu
  • Opcjonalna mikrodrukarka do zapisów testów i śledzenia identyfikatorów próbek
  • Wielojęzyczny interfejs dla użytkowników globalnych
  • Opcjonalna konfiguracja pompy próżniowej dla większej stabilności próżni
Zakres testu 0~-90 KPa
Komora testowa Akrylowy cylinder
Przestrzeń testowa Φ270*H210mm (konfigurowalny)
Rozmiar portu gazu φ6 mm
Sprężone powietrze 0,7 MPa (przygotowane przez użytkownika)
Moc AC 110~220V 50/60Hz

*Maksymalne podciśnienie zależy od wysokości nad poziomem morza i warunków pracy.

Btester szczelności przepustnicy jest krytycznym przyrządem do kontroli jakości stosowanym do oceny szczelności butelek i sztywnych lub półsztywnych pojemników. W branżach takich jak opakowania, żywność i napoje, farmaceutyki, urządzenia medyczne i chemikalia codziennego użytku, nawet mikroskopijne nieszczelności mogą prowadzić do zanieczyszczenia, skrócenia okresu przydatności do spożycia lub niezgodności z przepisami. Z tego powodu testy szczelności stały się istotną częścią zarówno walidacji badań i rozwoju, jak i rutynowej kontroli produkcji.

Cell Instruments Co., Ltd. projektuje i produkuje profesjonalne systemy testowania szczelności butelek, które łączą w sobie wyraźne wyniki wizualne, stabilna kontrola podciśnienia i elastyczne konfiguracje testowe, pomagając specjalistom ds. jakości podejmować pewne decyzje w oparciu o wiarygodne dane.

Procedura testu szczelności butelek (metoda emisji pęcherzyków próżniowych)

The Procedura testu szczelności butelek Powszechnie stosuje się zasadę emisji pęcherzyków próżniowych, do której odwołuje się również ASTM D3078 - Standardowa metoda testowa do określania nieszczelności w opakowaniach za pomocą emisji pęcherzyków powietrza.

W tej metodzie butelka jest umieszczana wewnątrz przezroczystej komory wypełnionej wodą. Stosowana jest kontrolowana próżnia, tworząc różnicę ciśnień między wnętrzem i zewnętrzem butelki. Jeśli istnieje nieszczelność, uwięzione powietrze wydostaje się z defektu i pojawia się jako ciągły strumień bąbelków, umożliwiając operatorom wizualne zlokalizowanie i potwierdzenie wycieku.

Procedura ta oferuje wysoką czułość, intuicyjną interpretację i przydatność zarówno w środowisku laboratoryjnym, jak i produkcyjnym.

Procedura testu szczelności plastikowych butelek i plastikowych pojemników

The Procedura testu szczelności plastikowych butelek koncentruje się na identyfikacji wad spowodowanych niespójnościami formowania, pękaniem naprężeniowym lub niedopasowaniem zamknięcia. Plastikowe pojemniki mogą nieznacznie odkształcać się pod wpływem podciśnienia, dlatego niezbędna jest stabilna i powtarzalna kontrola ciśnienia.

A Test szczelności plastikowych pojemników przy użyciu testera szczelności butelek można skonfigurować jako:

  • Badania nieniszczące, gdzie odkształcenie pozostaje w granicach sprężystości
  • Testy niszczące, gdzie wyższe poziomy próżni celowo obciążają pojemnik

Ta elastyczność pozwala inżynierom symulować rzeczywiste warunki i definiować bezpieczne limity wydajności.

Procedura testu szczelności butelek z płynem przy użyciu pustej komory

W przypadku opakowań wypełnionych cieczą alternatywą jest procedura testu szczelności butelek z płynem wykorzystuje pustą komorę próżniową bez wody. Podczas testów próżnia jest stosowana bezpośrednio do środowiska zewnętrznego. Jeśli dojdzie do wycieku, ciecz wydostaje się z opakowania i staje się natychmiast widoczna.

Metoda ta pozwala uniknąć rozcieńczenia lub zanieczyszczenia badanego medium i sprawdza się dobrze w przypadku napojów, płynów farmaceutycznych, roztworów dożylnych i innych wypełnionych pojemników, w których obserwacja pęcherzyków w wodzie może być niepraktyczna.

Próżniowy test szczelności butelek: Wnikanie barwnika jako narzędzie weryfikacji

Oprócz wizualnych testów pęcherzykowych, niektóre protokoły walidacji wymagają próżniowy test szczelności butelek przy użyciu wnikania barwnika. Metoda z użyciem barwnika błękitu metylenowego polega na wprowadzeniu kolorowego roztworu w warunkach próżni. W przypadku nieszczelności barwnik przenika do opakowania i staje się widoczny po jego otwarciu.

Choć destrukcyjne, podejście to zapewnia silne potwierdzenie jakościowe i często wspiera walidację procesu lub badania porównawcze.

Metoda

Test szczelności emisji pęcherzyków próżniowych
Próżniowy test szczelności pustej komory
Test wnikania barwnika błękitu metylenowego

Standardy

ASTM D3078
ASTM D4991
ASTM D5094
ASTM D6653
ASTM F2338

Zastosowania

Plastikowe butelki i sztywne pojemniki
Opakowania na napoje i płyny
Opakowania farmaceutyczne i medyczne
Butelki na chemikalia i kosmetyki codziennego użytku
Kontrola jakości i zewnętrzne agencje testujące

Powiązane produkty