Bオトル・リーク・テスター は、ボトルや硬質・半硬質容器の密封性を評価するために使用される重要な品質管理機器です。包装、食品・飲料、医薬品、医療機器、日用化学品などの業界では、微小なリークでさえ、汚染、保存期間の短縮、または規制の不適合につながる可能性があります。このような理由から、リークテストは研究開発の妥当性確認と日常的な生産検査の両方において不可欠なものとなっています。.
Cell Instruments Co, Ltd.は、以下のものを組み合わせたプロフェッショナルなボトルリークテスターシステムを設計・製造しています。 明確な視覚的結果、安定した真空制御、柔軟な試験構成, 信頼性の高いデータに基づき、品質担当者が自信を持って意思決定できるよう支援します。.
ボトルのリークテスト手順（真空バブル放出法）
について ボトルのリークテスト手順 で言及されている真空バブル放出の原理に従うのが一般的である。 ASTM D3078 - 気泡放射によるパッケージのリーク判定標準試験方法.
この方法では、ボトルは水で満たされた透明なチャンバー内に置かれる。制御された真空が適用され、ボトルの内側と外側の間に圧力差が生じる。漏れがある場合、閉じ込められた空気は欠陥から逃げ、次のように見える。 絶え間ない泡の流れ, これにより、作業者は目視で漏れを見つけ、確認することができる。.
この手順は、高感度、直感的な解釈を提供し、実験室と生産環境の両方に適している。.
プラスチックボトルおよびプラスチック容器のリークテスト手順
について プラスチックボトルのリークテスト手順 は、成形の不整合、応力割れ、キャップとシールの不一致に起因する欠陥の特定に重点を置いています。プラスチック容器は真空下でわずかに変形することがあるため、安定した再現性のある圧力制御が不可欠です。.
A プラスチック容器の漏れ試験 ボトル・リーク・テスターを使用する場合、以下のように設定することができる：
- 非破壊検査, 変形が弾性限界内にとどまる
- 破壊試験, より高い真空レベルが意図的に容器にストレスを与える。
この柔軟性により、エンジニアは実環境をシミュレートし、安全な性能限界を定義することができる。.
空のチャンバーを使用した液体ボトルのリークテスト手順
液体入りパッケージの場合、別の方法がある。 液体ボトルのリークテスト手順 は、水のない空の真空チャンバーを使用する。試験中、真空は外部環境に直接適用される。漏れが発生すると、パッケージから液体が漏れ出し、すぐに目に見えるようになります。.
この方法は、試験液の希釈や汚染を避けることができ、飲料、医薬品液、点滴液、その他、水中での気泡観察が実用的でない充填容器に有効である。.
ボトルの真空リークテスト検証ツールとしての染料侵入
目視による気泡検査に加え、バリデーション・プロトコルの中には、次のような検査が必要なものもある。 ボトル真空リークテスト 染料の侵入を利用する。メチレンブルー染料法は、真空条件下で着色溶液を導入する。漏れがある場合、染料がパッケージに浸透し、開封後に見えるようになる。.
破壊的ではあるが、このアプローチは強力な定性的確認を提供し、しばしばプロセスの検証や比較研究をサポートする。.
