BLT-03 Comprobador de fugas en botellas

Comprobador de fugas en botellas es un instrumento de comprobación de la integridad de los envases basado en el vacío y diseñado para detectar fugas en botellas y envases rígidos o semirrígidos mediante una clara observación visual. Al aplicar un vacío controlado en una cámara transparente, las fugas se identifican por la emisión de burbujas o el escape de líquido, lo que garantiza una evaluación fiable de la calidad del sellado y la integridad del envase. Adecuado para botellas de plástico, vidrio y llenas de líquido, contribuye al control de calidad, la validación de procesos y el cumplimiento de normas en los sectores del envasado, la alimentación, la industria farmacéutica, la medicina y la química diaria.

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Características del producto

  • Funcionamiento controlado por PLC con fiabilidad industrial
  • Interfaz táctil HMI para una parametrización intuitiva
  • Sistema de vacío Venturi hasta -90 kPa*
  • Detección visual de fugas con visualización del recuento acumulado de pruebas
  • Cámara de pruebas transparente y robusta, personalizable en tamaño y forma
  • Almacenamiento de parámetros para hasta cinco programas de prueba de vacío/tiempo
  • Microimpresora opcional para registros de pruebas y seguimiento de identificación de muestras
  • Interfaz multilingüe para usuarios de todo el mundo
  • Configuración opcional de la bomba de vacío para una mayor estabilidad en vacío
Alcance de la prueba 0~-90 KPa
Cámara de pruebas Cilindro acrílico
Espacio de pruebas Φ270*H210mm (personalizable)
Tamaño del puerto de gas φ6 mm
Aire comprimido 0,7MPa (Preparado por el usuario)
Potencia CA 110~220V 50/60Hz

*El vacío máximo depende de la altitud y de las condiciones de funcionamiento.

Bcomprobador de fugas es un instrumento crítico de control de calidad que se utiliza para evaluar la integridad del sellado de botellas y envases rígidos o semirrígidos. En sectores como el envasado, la alimentación y las bebidas, los productos farmacéuticos, los dispositivos médicos y los productos químicos de uso diario, incluso las fugas microscópicas pueden provocar contaminación, reducir la vida útil o incumplir la normativa. Por este motivo, las pruebas de fugas se han convertido en una parte esencial tanto de la validación en I+D como de la inspección rutinaria de la producción.

Cell Instruments Co., Ltd. diseña y fabrica sistemas profesionales de comprobación de fugas en botellas que combinan resultados visuales claros, control de vacío estable y configuraciones de ensayo flexibles, ayudando a los profesionales de la calidad a tomar decisiones seguras basadas en datos fiables.

Procedimiento de prueba de estanqueidad para botellas (método de emisión de burbujas al vacío)

En procedimiento de prueba de estanqueidad para botellas suele seguir el principio de emisión de burbujas de vacío, al que también se hace referencia en ASTM D3078 - Método de ensayo normalizado para la determinación de fugas en envases mediante la emisión de burbujas.

En este método, la botella se coloca dentro de una cámara transparente llena de agua. Se aplica un vacío controlado, creando una diferencia de presión entre el interior y el exterior de la botella. Si existe una fuga, el aire atrapado escapa del defecto y aparece como una corriente continua de burbujas, lo que permite a los operarios localizar y confirmar las fugas visualmente.

Este procedimiento ofrece una alta sensibilidad, una interpretación intuitiva y es adecuado tanto para entornos de laboratorio como de producción.

Procedimiento de prueba de estanqueidad para botellas y recipientes de plástico

En procedimiento de prueba de estanqueidad para botellas de plástico se centra en la identificación de defectos causados por incoherencias en el moldeado, grietas por tensión o falta de coincidencia entre el tapón y el cierre. Los envases de plástico pueden deformarse ligeramente al vacío, por lo que es esencial un control de la presión estable y repetible.

A prueba de estanqueidad para envases de plástico utilizando un probador de fugas de botella se puede configurar como:

  • Ensayos no destructivos, donde la deformación se mantiene dentro de los límites elásticos
  • Pruebas destructivas, donde los niveles más altos de vacío estresan intencionadamente el contenedor.

Esta flexibilidad permite a los ingenieros simular condiciones reales y definir límites de rendimiento seguros.

Procedimiento de prueba de estanqueidad para botellas de líquido con cámara vacía

Para envases llenos de líquido, una alternativa procedimiento de prueba de estanqueidad para botellas de líquido utiliza una cámara de vacío vacía sin agua. Durante la prueba, se aplica un vacío directamente al entorno externo. Si se produce una fuga, el líquido escapa del envase y se hace visible inmediatamente.

Este método evita la dilución o contaminación del medio de ensayo y funciona bien para bebidas, líquidos farmacéuticos, soluciones intravenosas y otros recipientes llenos en los que la observación de burbujas en agua puede no ser práctica.

Prueba de fugas de botellas al vacío: La penetración del colorante como herramienta de verificación

Además de las pruebas visuales de burbujas, algunos protocolos de validación requieren una prueba de estanqueidad al vacío para botellas mediante la introducción de colorante. El método del colorante azul de metileno introduce una solución coloreada en condiciones de vacío. Si existen fugas, el tinte penetra en el envase y se hace visible tras su apertura.

Aunque destructivo, este enfoque proporciona una sólida confirmación cualitativa y a menudo sirve de apoyo a la validación de procesos o a estudios comparativos.

Método

Prueba de fugas de emisión de burbujas de vacío
Prueba de estanqueidad en vacío con cámara vacía
Prueba de penetración del colorante azul de metileno

Normas

ASTM D3078
ASTM D4991
ASTM D5094
ASTM D6653
ASTM F2338

Aplicaciones

Botellas de plástico y envases rígidos
Envasado de bebidas y líquidos
Envases farmacéuticos y médicos
Frascos de productos químicos y cosméticos de uso diario
Inspección de calidad y agencias de ensayos de terceros

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